MSTECH

特点

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  双轨系统

  双轨道 生产线使用 .
  使用 前, 后 两个工作台 以2倍提升 产能 ，
  前, 后 工作台 可以同时生产不同的型号.
  

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  4个主轴电机及可变宽度

  可装配 2至4个主轴,
  主轴 用精密自动控制调节宽度 以及 方便的操作.
  

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  磁铁式真空吸 装/卸载

  装/卸载机 应用 磁铁式真空吸头 简便
  快速的 更换其他型号.
  

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  相机教学

  利用相机 简便及精密教学.
  

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  紧凑坚实设计

  紧凑坚实的 设计 , 给客户节约 极大的 空间.
  

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  铣刀检测传感器

  设备自带 铣刀检测传感器 配置 ,
  其功能是 铣刀损坏 & 滑下掉落的 检测.
  

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  离子发生器

  离子发生器是 自带配置，
  有效的解除粉尘 及 PCB静电保护.
  （领域型 离子发生器）

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  穿梭式入口传送机

  穿梭机+入口传送，根据前端设备的传送带的位置来 可变位置.
  在任何位置都可以接到产品.

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  集成16轴伺服电机

  各单轨 装有8个伺服电机，
  自动控制所有内部 驱动系统.

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  装载机旋转

  装载机可旋转 90°/180°，
  PCB板进入时 按 治具 & 主轴方向
  进行旋转放置.

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  铣刀多段使用及寿命管理

  铣刀可以 分2~3段 使用，
  管理每段铣刀的 寿命 , 铣刀使用完时 提醒总寿命到达的预警.
  

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  主轴电机保护配置

  设备自带主轴电机 电流过载保护配置 ,
  对 主轴电机进行实时检测 防止 PCB 在过载产生时 发生的问题.

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  不间断电源

  设备自带 不间断电源配置，
  线体突然停电时 保护设备 及 参数.
  （工业控制机 用）

选项

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  条形码连锁 & MES

  利用 视觉系统 或 扫描枪 扫描1D/2D 条形码识别，履行上传给客户端 MES 数据.
  

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  分选PCB 通过/失败

  通过前工程不良PCB数据 利用MES分选 通过/失败，
  失败后的 不良品 自动放置在 NG传送带进行区分.

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  视觉系统

  区分型号 和 放置位置，基准点检查
  

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  边缘检测功能

  通过获取图像的 切割标签 和 识别他们的 边缘，高分辨率视觉系统的 边缘检测，然后正确的 补偿切割坐标.
  

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  指纹识别ID验证

  指纹识别 需用户注册 和 登录，
  简便了高安全性的 用户管理.
  

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  切割精度检查功能

  切割后 产生的毛刺 进行检查，
  且 执行去毛边的 切割.

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  CAD/CAM 数据转换

  CAD/CAM数据 转换成 分板机教学数据后，进行离线教学的方式 编辑教学.

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  实时监测主轴电机转速

  实时监测 主轴转速，转速未达到时 产生预警 并且保护PCB.
  

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  多头主轴及可变宽度 (AWA)

  对于PCB连板的不同 可装配 3~5个主轴电机，
  主轴电机 可以精密的 自动调节宽度.
  （专利）

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  自动托盘装载系统

  切割完的PCB产品 自动装载在 托盘 或 周转箱，托盘 或 周转箱 堆积完后 自动更换.

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  托盘传送系统

  按 客户要求 切割后的PCB 装到指定托盘传送功能.
  

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  穿梭式治具出口

  为了后段设备自动化, 代替了出口传送带 使用穿梭式治具.
  

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  夹钳式卸载

  重型 PCB 或者 贴装部件高的，
  不允许吸取范围的 可使用 夹钳式卸载.

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  大功率 500W 主轴电机

  装载大功率500W的 主轴电机，更强有力的 提升功率.
  

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  自动更换铣刀系统 (ATC )

  铣刀寿命到达 或 损坏时 自动更换铣刀功能.
  （此功只能用在 4033 和 4041主轴电机）

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  自动传送带宽度调整

  利用电机自动调整宽度，
  设置并保存数据 更换型号时 减小不必要的时间.

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  可视化数据记录系统 （黑匣子）

  自动作业时 记录运行状态，
  出现问题时 确认 现象 及 原因.

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  诊断出所有信息的 集尘器

  集尘器内部的 压力，污染度，损坏 等
  自行诊断 以及 传送给切割机 报警信息.
  （专利审批中…）
  

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  过滤网+分离器 复合型集尘器

  内设有 粉尘分离器，半永久的使用过滤网，
  收集粉尘 可用塑料袋装卸.

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  容易处理粉尘的集尘器

  收集粉尘 可用塑料装卸 容易&干净的 处理集尘.